Casi la totalidad de la materia prima utilizada es producida bajo el control de la empresa.
Una siembra exitosa dependerá de la correcta preparación del suelo y de una adecuada implantación utilizando semillas de alta calidad. Se utilizan semillas fiscalizadas de maní tipo “Runner alto oleico". Actualmente se utilizan altísimos porcentajes de la variedad.
Cuidado de la tierra como bien no renovable:
Previamente se realiza la labranza reducida, uno de los métodos que asegura el cuidado del suelo y sus propiedades. De esta forma se reduce el número de operaciones de laboreo respecto a la labranza convencional. Con este método, queda una determinada cantidad de cobertura sobre la superficie, disminuyendo la evaporación del agua, y reduciendo así la pérdida de la materia orgánica y la emisión de dióxido de carbono.
Al momento del arranque, el objetivo es reducir al mínimo la humedad. Se utiliza el sistema de 4 por 2 que invierte cuatro hileras de maní simultáneamente, formando dos andanas. De esta forma, sólo dos plantas se apoyan entre sí, permitiendo un secado uniforme. No obstante, también se opera con el sistema 4 por 1, un método clásico en Argentina.
La trilla se realiza con modernas maquinarias, la mayoria de ellas de origen norteamericano, que permiten la recolección temprana del maní. El traslado hacia la planta procesadora se lleva a cabo en camiones o contenedores para el posterior acondicionamiento del maní.
Se utilizan cuatro sistemas de secado diferentes dependiendo del nivel de humedad del maní ingresado. Todos los procesos son controlados desde una central informática. La planta posee una Central Climatológica propia que aporta los datos necesarios para un proceso de secado eficiente.
El acopio se realiza en celdas apropiadas, libres de todo tipo de contaminantes. De esta manera sólo se acopia un maní sano, limpio y seco.
Se obtiene a partir de un proceso realizado en tres hornos especiales, de gran envergadura y tecnológicamente avanzados. Posteriormente se elimina el tegumento a través de máquinas blancheadoras. Luego se realiza la selección por medios electrónicos y manuales.
Prodeman cuenta con depósitos refrigerados de la más avanzada tecnología. En los mismos se encuentran controladas las dos variantes más importantes para mantener la calidad: temperatura y humedad.
Se trabaja en dos plantas en el mismo predio, lo que proporciona alta producción y seguridad.